EPP اور EPS میں کیا فرق ہے؟
توسیع شدہ پولی پروپیلین (ای پی پی) اور توسیع شدہ پولی اسٹیرین (ای پی ایس) دونوں شاندار تھرمل موصلیت، توانائی جذب، متعدد اثرات کے خلاف مزاحمت، پانی اور کیمیائی مزاحمت، اور 100 فیصد ری سائیکلبلٹی فراہم کرتے ہیں۔ سفید EPS موتیوں کی ہے، رنگین Epp موتیوں کی مالا ہے۔
مینوفیکچرنگ کے عمل میں EPP اور EPS Iies کے درمیان فرق جہاں مخصوص رال (پولی پروپیلین بمقابلہ پولی اسٹائرین) سختی سے کنٹرول شدہ حالات میں ایک مختلف عمل سے گزرتی ہے۔ ہر عمل کو نیچے دی گئی تصویروں کے ذریعے مختصراً بیان کیا گیا ہے۔
EPP کی منفرد خصوصیات
EPP مینوفیکچرنگ کا عمل پیچیدہ ہے۔ پولی پروپیلین رال کو دوسرے اجزاء اور اضافی اشیاء کے ساتھ ملا کر باہر نکالے گئے چھرے بنائے جاتے ہیں جو پھیلے ہوئے پولی پروپیلین جھاگ کے مستقل شکل کے موتیوں کی مالا بن جاتے ہیں۔ ای پی پی فوم موتیوں کو دباؤ اور گرمی کے تحت سانچوں کی تشکیل میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ حتمی پروڈکٹ فارم کے لحاظ سے تغیرات موجود ہو سکتے ہیں۔
مخصوص کلائنٹ کی ضروریات. مثال کے طور پر، موتیوں میں آخری مولڈ کی شکل میں شامل ہوا کی جگہ فائدہ مند صوتی موصلی اثرات کو بڑھاتی ہے اور وزن کم کرتی ہے۔ ای پی پی کے پاس گاڑیوں کی صنعت میں منفرد ایپلی کیشنز ہیں کیونکہ اس کی طاقت سے وزن کا تناسب بہت زیادہ ہے، جھٹکے جذب کرنے کی صلاحیت، کمپریسیو طاقت اور بویانسی۔ یہ عام طور پر آٹو پارٹس کے لیے سیاہ رنگ کا ہوتا ہے، لیکن اس کی بناوٹ والی سطح پریزنٹیشن گریڈ کی مصنوعات کے لیے مختلف رنگ بھی لے سکتی ہے۔ پیکیجنگ کے لیے معیاری سفید شکل استعمال کی جاتی ہے۔ یہاں ہم نے کچھ تصاویر منسلک کی ہیں تاکہ آپ کو ایپ پروڈکٹس کو جاننے میں مدد ملے۔
EPS کی منفرد خصوصیات
EPS مینوفیکچرنگ پولی اسٹیرین خام مال، عام طور پر کروی موتیوں کو تھرمو پلاسٹک کے عمل میں استعمال کرتی ہے جو موتیوں کو حتمی مصنوعات میں پھیلاتی اور ڈھالتی ہے۔
اس میں کوئی اخراج شامل نہیں ہے، اور خام مال EPP مینوفیکچرنگ کے برعکس پہلے سے پھیلا ہوا ہے۔ خاص طور پر، چھوٹے کروی پولی اسٹیرین موتیوں کو گرم کرنے کے عمل میں ان کے اصل سائز سے تقریباً 40 گنا تک بڑھایا جاتا ہے۔ مولڈنگ کے مرحلے میں، توسیع شدہ موتیوں کی اپنی درخواست کے مطابق اپنی حتمی شکل اختیار کر لیتی ہے، جو Iarge بلاکس سے لے کر حسب ضرورت مولڈ ڈیزائن تک کچھ بھی ہو سکتی ہے۔ اپنی آخری شکل میں، EPS 98 فیصد ہوا پر مشتمل ہے، جو عمارت کی موصلیت اور پیکیجنگ کی صنعتوں میں منفرد فوائد فراہم کرتا ہے، بشمول ہلکے وزن سے طاقت کا تناسب، پائیداری، اعلیٰ تھرمل موصلیت اور تحفظ۔ EPS کا الگ فائدہ پر مشتمل ہے۔ بڑے حجم کے معیاری سائز کے بلاکس اور چادریں جو موصلیت کے لیے استعمال ہوتی ہیں، اور مختلف درجات، ساخت اور حسب ضرورت سائز کی دستیابی۔ اس کے علاوہ، EPS کم حجم کی پیکیجنگ کے ٹکڑوں کے لیے مثالی ہے جہاں مولڈ کے اخراجات کی ضمانت نہیں ہے۔
نتیجہ:
جبکہ EPS میں اچھی موصلیت کی خصوصیات ہیں، یہ زیادہ پائیدار نہیں ہے۔ EPP، دوسری طرف، ایک ہلکا پھلکا جھاگ ہے جس میں توانائی جذب کرنے کی بہترین خصوصیات ہیں۔ مواد بار بار جھٹکوں اور خرابیوں کو برداشت کر سکتا ہے، استعمال کے لئے اعلی نمبر حاصل کر سکتا ہے. ای پی پی سے ڈھلے ہوئے فومس بھی درجہ حرارت کی انتہاؤں کے سامنے آنے پر اپنی اعلیٰ جہتی استحکام کو برقرار رکھتے ہیں۔ EPP کی لچک قیمتی اور کمزور مصنوعات جیسے شیشے کی شیشیوں، اعضاء یا سرنجوں کی پیکنگ کے لیے بہت موزوں ہے۔ EPS کو EPP (Expanded Polypropylene) فوم کے ساتھ ملا کر آپ کو دونوں جہانوں کا بہترین فائدہ ملتا ہے۔
